长期从事炼钢产线电气自动化和智能化装备维护诊断、技术开发及改造工作，完成一线技术攻关革新上百项，主持重大技术改造和技术研发项目23项，受理和授权国家专利31项，认定企业技术秘密37项，创新成果先后荣获上海市职工优秀创新成果一等奖、上海市科技进步二等奖和全国职工优秀创新成果二等奖，并屡次在国内外发明展览会和上海市发明选拔赛上获奖。作为国家级技能大师工作室领衔人和宝武特级技术技能导师，带教培养出数十名技师、高级技师和工程师，编制各类培训材料100多篇，带领和指导工作室团队完成课题攻关291项，取得创新成果125项，为企业累计创效1.9亿元。

长期从事炼钢自动化和智能化装备维护诊断、技术改造和技术开发工作，在钢铁制造电气自动化和信息化、工业机器人、智能检测、大数据应用等方面具有比较丰富的项目开发和改造实践经验，多次担任宝钢重大技改工程项目的三电系统调试指挥。曾先后获得上海市电工电子工大赛第一名、宝钢外语技能大赛第一名，是宝钢股份智慧制造专家组成员，中国金属学会第六届连铸控制委员会委员，电气和仪表专业技能人才评价高级考评员，参与编写了《电气点检等级工系列培训教材》、《高技能人才通识教材》、《优秀技术工人百工百法丛书》等重要培训教材。

负责攻关开发的方坯连铸轻压下质量优化控制技术，攻克了高等级钢材品种生产中的精度稳定性瓶颈，保障了国家急需高端钢材的高质量稳定生产，先后荣获上海市职工优秀创新成果一等奖、上海市科技进步二等奖和全国职工优秀创新成果二等奖；负责开发的钢坯边角缺陷在线监测预警系统，用数字图像监测技术替代了传统人工巡检，为防止钢坯角部缺陷批量爆发提供了一种新的监控手段，获得第24届全国发明展金奖；负责开发的钢坯长度自动复检系统，利用激光检测技术和信息跟踪技术，实现了钢坯长度质检的智能化，减轻了人工质检劳动强度，获得宝钢股份专利创意奖；负责开发的连铸钢水控流电液伺服装置监测诊断系统，创建了高速电液伺服系统性能测试诊断的新方法，提升了关键设备运维水平，获得第23届全国发明展金奖；负责改造的电炉钢水自动测温取样机器人项目，成为国内首套成功投运的电炉全自动测温取样机器人，消除了人工作业安全风险，获得宝武集团宝罗之星；负责攻关开发的连铸引锭杆安全制动自动监控技术，提高了炼钢设备安全远程监控水平，获得上海市优秀发明选拔赛金奖和巴黎发明展银奖；负责自主研制改造的结晶器电磁搅拌逆变电源，成功实现核心部件的进口替代升级，大幅降低维修成本，获得上海市优秀发明选拔赛银奖；负责主持开发的智慧电炉数字化系统，填补大数据在电炉炼钢领域应用的空白，摆脱了同领域技术对国外的依赖，为电炉智能钢厂的建设发展奠定了基础。

受理和授权国家专利31项，公开在核心期刊发表论文3篇；主要代表性授权专利包括：

《连铸电液伺服系统信号采集监测系统及信号采集监测方法》，《一种中间包钢水控流装置自动测试系统及方法》，《铸坯切割长度异常监测系统及监测方法》，《连铸中间包水口插入位置异常偏移的监控方法》，《减少方坯尾部缩孔的控制方法》，《一种在方坯连铸轻压下拉矫机的辊缝标定方法》，《一种引锭杆插入位置保持控制方法》，《连铸轻压下辊缝控制方法》，《一种轻压下辊速控制方法》，《一种连铸方坯角部缺陷自动预警系统》，《一种连铸头尾坯位置跟踪检测系统及方法》，《一种连铸钢坯长度自动复检系统及方法》，《一种连铸结晶器自动加渣监控方法及系统》，《一种连铸引锭杆定位检测系统及方法》等等；主要代表性公开发表论文包括：《机器视觉技术在钢坯自动切割测长系统上的应用》、《电磁搅拌器电源逆变桥的改造》、《电炉自动测温取样机器人改造设计实践》。